Högtemperaturrugnar

Med sin höga temperatursprecision är dessa ugnar med luftflöde väl anpassade för processer som härdning, utskiljningshärdning, glödgning, mjukglödgning, artificiell åldring, förvärmning eller mjuklödning och hårdlödning. Ugnarna kan utrustas med lämpliga skyddande gasskåp för mjuklödning av koppar eller härdning av titanium samt även härdning av stål i en skyddad gasatmosfär. Den modulära designen av ugnarna tillåter att tillbehör kan läggas till enligt processens krav.

• Golv, vägg- och takvärmning
• Skyddsplåt i rostfritt stål för optimalt luftflöde
• Högerinstallerad svängdörr
• Horisontellt luftflöde
• Optimal temperatursprecision i enlightet med DIN 17052-1 upp till  ΔT 6K
• Optimal distribution av luft tack vare högt luftflöde
• En hylla samt skenor för ytterligare två hyllor inkluderas

Med sin höga temperatursprecision är dessa ugnar med luftflöde väl anpassade för processer som härdning, utskiljningshärdning, glödgning, mjukglödgning, artificiell åldring, förvärmning eller mjuklödning och hårdlödning. Ugnarna kan utrustas med lämpliga skyddande gasskåp för mjuklödning av koppar eller härdning av titanium samt även härdning av stål i en skyddad gasatmosfär. Den modulära designen av ugnarna tillåter att tillbehör kan läggas till enligt processens krav.

• Golv, vägg- och takvärmning
• Skyddsplåt i rostfritt stål för optimalt luftflöde
• Högerinstallerad svängdörr
• Horisontellt luftflöde
• Optimal temperatursprecision i enlightet med DIN 17052-1 upp till  ΔT 6K
• Optimal distribution av luft tack vare högt luftflöde
• En hylla samt skenor för ytterligare två hyllor inkluderas

Med sin höga temperatursprecision är dessa ugnar med luftflöde väl anpassade för processer som härdning, utskiljningshärdning, glödgning, mjukglödgning, artificiell åldring, förvärmning eller mjuklödning och hårdlödning. Ugnarna kan utrustas med lämpliga skyddande gasskåp för mjuklödning av koppar eller härdning av titanium samt även härdning av stål i en skyddad gasatmosfär. Den modulära designen av ugnarna tillåter att tillbehör kan läggas till enligt processens krav.

• Golv, vägg- och takvärmning
• Skyddsplåt i rostfritt stål för optimalt luftflöde
• Högerinstallerad svängdörr
• Horisontellt luftflöde
• Optimal temperatursprecision i enlightet med DIN 17052-1 upp till  ΔT 6K
• Optimal distribution av luft tack vare högt luftflöde
• En hylla samt skenor för ytterligare två hyllor inkluderas

Med sin höga temperatursprecision är dessa ugnar med luftflöde väl anpassade för processer som härdning, utskiljningshärdning, glödgning, mjukglödgning, artificiell åldring, förvärmning eller mjuklödning och hårdlödning. Ugnarna kan utrustas med lämpliga skyddande gasskåp för mjuklödning av koppar eller härdning av titanium samt även härdning av stål i en skyddad gasatmosfär. Den modulära designen av ugnarna tillåter att tillbehör kan läggas till enligt processens krav.

• Golv, vägg- och takvärmning
• Skyddsplåt i rostfritt stål för optimalt luftflöde
• Högerinstallerad svängdörr
• Horisontellt luftflöde
• Optimal temperatursprecision i enlightet med DIN 17052-1 upp till  ΔT 6K
• Optimal distribution av luft tack vare högt luftflöde
• En hylla samt skenor för ytterligare två hyllor inkluderas

Med sin höga temperatursprecision är dessa ugnar med luftflöde väl anpassade för processer som härdning, utskiljningshärdning, glödgning, mjukglödgning, artificiell åldring, förvärmning eller mjuklödning och hårdlödning. Ugnarna kan utrustas med lämpliga skyddande gasskåp för mjuklödning av koppar eller härdning av titanium samt även härdning av stål i en skyddad gasatmosfär. Den modulära designen av ugnarna tillåter att tillbehör kan läggas till enligt processens krav.

• Golv, vägg- och takvärmning
• Skyddsplåt i rostfritt stål för optimalt luftflöde
• Högerinstallerad svängdörr
• Horisontellt luftflöde
• Optimal temperatursprecision i enlightet med DIN 17052-1 upp till  ΔT 6K
• Optimal distribution av luft tack vare högt luftflöde
• En hylla samt skenor för ytterligare två hyllor inkluderas

Med sin höga temperatursprecision är dessa ugnar med luftflöde väl anpassade för processer som härdning, utskiljningshärdning, glödgning, mjukglödgning, artificiell åldring, förvärmning eller mjuklödning och hårdlödning. Ugnarna kan utrustas med lämpliga skyddande gasskåp för mjuklödning av koppar eller härdning av titanium samt även härdning av stål i en skyddad gasatmosfär. Den modulära designen av ugnarna tillåter att tillbehör kan läggas till enligt processens krav.

• Golv, vägg- och takvärmning
• Skyddsplåt i rostfritt stål för optimalt luftflöde
• Högerinstallerad svängdörr
• Horisontellt luftflöde
• Optimal temperatursprecision i enlightet med DIN 17052-1 upp till  ΔT 6K
• Optimal distribution av luft tack vare högt luftflöde
• En hylla samt skenor för ytterligare två hyllor inkluderas

Med sin höga temperatursprecision är dessa ugnar med luftflöde väl anpassade för processer som härdning, utskiljningshärdning, glödgning, mjukglödgning, artificiell åldring, förvärmning eller mjuklödning och hårdlödning. Ugnarna kan utrustas med lämpliga skyddande gasskåp för mjuklödning av koppar eller härdning av titanium samt även härdning av stål i en skyddad gasatmosfär. Den modulära designen av ugnarna tillåter att tillbehör kan läggas till enligt processens krav.

• Golv, vägg- och takvärmning
• Skyddsplåt i rostfritt stål för optimalt luftflöde
• Högerinstallerad svängdörr
• Horisontellt luftflöde
• Optimal temperatursprecision i enlightet med DIN 17052-1 upp till  ΔT 6K
• Optimal distribution av luft tack vare högt luftflöde
• En hylla samt skenor för ytterligare två hyllor inkluderas

Med sin höga temperatursprecision är dessa ugnar med luftflöde väl anpassade för processer som härdning, utskiljningshärdning, glödgning, mjukglödgning, artificiell åldring, förvärmning eller mjuklödning och hårdlödning. Ugnarna kan utrustas med lämpliga skyddande gasskåp för mjuklödning av koppar eller härdning av titanium samt även härdning av stål i en skyddad gasatmosfär. Den modulära designen av ugnarna tillåter att tillbehör kan läggas till enligt processens krav.

• Golv, vägg- och takvärmning
• Skyddsplåt i rostfritt stål för optimalt luftflöde
• Högerinstallerad svängdörr
• Horisontellt luftflöde
• Optimal temperatursprecision i enlightet med DIN 17052-1 upp till  ΔT 6K
• Optimal distribution av luft tack vare högt luftflöde
• En hylla samt skenor för ytterligare två hyllor inkluderas

Med sin höga temperatursprecision är dessa ugnar med luftflöde väl anpassade för processer som härdning, utskiljningshärdning, glödgning, mjukglödgning, artificiell åldring, förvärmning eller mjuklödning och hårdlödning. Ugnarna kan utrustas med lämpliga skyddande gasskåp för mjuklödning av koppar eller härdning av titanium samt även härdning av stål i en skyddad gasatmosfär. Den modulära designen av ugnarna tillåter att tillbehör kan läggas till enligt processens krav.

• Golv, vägg- och takvärmning
• Skyddsplåt i rostfritt stål för optimalt luftflöde
• Högerinstallerad svängdörr
• Horisontellt luftflöde
• Optimal temperatursprecision i enlightet med DIN 17052-1 upp till  ΔT 6K
• Optimal distribution av luft tack vare högt luftflöde
• En hylla samt skenor för ytterligare två hyllor inkluderas

Med sin höga temperatursprecision är dessa ugnar med luftflöde väl anpassade för processer som härdning, utskiljningshärdning, glödgning, mjukglödgning, artificiell åldring, förvärmning eller mjuklödning och hårdlödning. Ugnarna kan utrustas med lämpliga skyddande gasskåp för mjuklödning av koppar eller härdning av titanium samt även härdning av stål i en skyddad gasatmosfär. Den modulära designen av ugnarna tillåter att tillbehör kan läggas till enligt processens krav.

• Golv, vägg- och takvärmning
• Skyddsplåt i rostfritt stål för optimalt luftflöde
• Högerinstallerad svängdörr
• Horisontellt luftflöde
• Optimal temperatursprecision i enlightet med DIN 17052-1 upp till  ΔT 6K
• Optimal distribution av luft tack vare högt luftflöde
• En hylla samt skenor för ytterligare två hyllor inkluderas

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Dubbelskaligt chassi med fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Högtemperatursugnarna HT04/16 - HT450/18 har en bevisad pålitlighet tack vare många år inom laboratorier och produktion. Oavsett ifall det är kvartsglas eller glaskeramik, för sintring av CIM-komponenter eller för andra processer upp till en maxtemperatur på 1800 °C, ugnarna klarar den optimala miljön för sintring. Högtemperatursugnarna kan antingen vara isolerade med fibermaterial eller lättviktigt eldfast tegel. Ugnar med fiberisolering åstadkommer betydligt snabbare upphettning på grund av låg termisk kapacitet, isolering gjord av lättviktigt eldfast tegel har, som fördel över fiberisolering, bättre kemisisk stabilitet. Dessa ugnarna kan också skräddarsys för specifika processer med hjälp av ett brett sortiment av valbar extra utrustning. Avdrivningspaketet, som exempel, gör att dessa modeller kan användas som kombi-ugnar, för avdrivning och sintring i en process. Termisk eller katalytisk ventilationsrengöringssutrustning rundar av systemet.

• Rekommenderad arbetstemperatur 1750 °C (för modeller HT../18), vid högre temperaturer bör ökat slitage förväntas
• Tvåskaligt hölje fläktkylning för låga chassitemperaturer
• Upphettning från båda sidor via Molybden-Disilicid upphettningselement
• Högkvalitets fiberisolering tillsammans med specialisolering
• Sidoisolering konstruerad med not-och-spont-block ger låg värmeförlust utåt
• Longlivad takisolering med specialgjord fjädring
• Parallell svängdörr med kedja
• Två-dörrars design (fram/bak) för högtemperatursugnar > HT 276/..
• Labyrintförsegling garanterar minsta möjliga temperaturförlust genom dörrområdet
• Förstärkta golv som skydd för fiberisoleringen som standard för modeller HT 16/16 och uppåt
• Luftutlopp i ugnens tak
• Värmeelement som bytes via Tyristorer
• Övertemperaturs-limiter med justerbar temperatur för Klass-2 termiskt skydd i enlighet med EN 60519-2 för att skydda ugnen samt last
• Definerad användning inom ramar från användningsmanualen
• NTLog Basic för Nabertherm controller: uppsamling av processdata med USB-flash drive

Ytterligare tillbehör:

• Okontrollerat och kontrollerat kylningssystem vi frekvensstyrd kylningsfläkt och motordriven utsugsklaff
• Ugn i DB design med förvärmd luft, utlopp gasventilation och ett utförligt säkerhetssystem för avdrivning och sintring i en process, i. e. utan att förflytta material från avdrivningsugnen till sintringsugnen
• Gashuva i rostfritt stål
• Idrifttagning av ugnen med termoelement av typ B och S
• Skyddsgaller framför värmeelementen för att förhindra mekaniska skador
• Speciella värmeelement för sintring av zirkoniumoxid ger längre livslängd med anseende på kemiska interaktioner mellan laddnings- och värmeelementen
• Kopplingar med skyddande gas för att rena ugnen med icke-flammbara, skyddande eller reaktionsgaser
• Manuellt eller automatiskt gasförsörjningssystem
• Inre processlåda för att förbättra gasförslutningen och skydda ugnskammaren mot kontaminering
• Hissdörr
• Bottenisolering gjord av hållbart, lättviktigat tegel för tunga lastvikter
• Motordriven utsugsklaff
• Termiska eller katalytiska utloppsreningssystem
• FID-mätning för processoptimisering
• Processkontroll och dokumentering via VCD mjukvarupaket eller Nabertherm Control Center (NCC) för övervakning, dokumentation och kontroll

Den elektriskt drivna hissbotten tillåter för ordentlig laddning av högtemperatursugnen LHT/LB. Upphettningen runt den cylindriska ugnskammaren tillåter för optimal temperatursenhetlighet. För högtemperatursugnen LHT 02/17 LB kan laddningen placeras i ladd-deglar gjorda av teknisk keramik. Upp till 3 deglar kan placerar ovanpå varandra, vilket tillåter hög produktivitet.

• Högkvalitets molybden-disilicid värmeelement
• Ugnskammare fodrad med förstaklassigt, långlivat fibermaterial, oklassifierat
• Utomordentligt temperatursenhetlighet tack vare värmeelement placerade runt kring den cylindriska ugnskammaren
• Ugnskammare med en volym på 2 eller 16 liter, bord med stor golvyta
• Nogrann och precis elektrisk remdrift med tryckknappar för kontroll
• Hölje gjort av texturerat rostfritt stål
• Luftutlopp i taket
• Termoelement av typ S
• Ställverk med tyristor
• Definerad applikation inom ramar från användarinstruktionerna
• NTLog Basic för Nabertherm kontroller: uppsamling av processdata med USB-flash drive